Гребнечесание грубого прядения (I)

2026-05-13

В технологии грубого гребенного прядения процесс чесания занимает крайне важное место. Технологический цикл грубого гребенного прядения относительно короткий, а сырьевой состав сложный. Процесс чесания позволяет непосредственно перерабатывать смешанное волокно, поступающее из машины для смешивания шерсти, в ровницу для последующей тонкой прядки и играет решающую роль в качестве готовой пряжи.

Цели гребнечесания при грубом прядении

Полное разрыхление смешанного волокна

Смешанное волокно, подаваемое в чесальную машину, проходит лишь простое разрыхление на этапах разборки шерсти, мойки и смешивания. Степень его разрыхления недостаточная, волокна преимущественно находятся в комковатом или пучковом состоянии. Многократное повторное чесание на чесальной машине приводит все волокна в состояние отдельных элементарных волокон.
Полное смешение различных видов волокон в составе смеси

В подаваемой смеси разные компоненты смешаны только в виде комков и пучков. Только после разрыхления и расчесывания до состояния отдельных элементарных волокон на чесальной машине достигается полное перемешивание волокон.
Удаление растительных примесей, мёртвой шерсти и грубых жёстких волокон

Крупные растительные примеси в шерсти частично удаляются на этапах разборки и смешивания шерсти, но мелкие примеси устранить сложно. Чесальная машина полностью разрыхляет смесь, создавая благоприятные условия для удаления мелких растительных примесей, грубых и мёртвых волокон.
Постепенное выпрямление и параллелизация волокон

При прохождении через чесальную машину волокна подвергаются определённому натяжению, постепенно выпрямляются и выстраиваются параллельно, ориентируясь по направлению движения шерстяного слоя. Такая ориентация улучшает степень параллелизации волокон в ровнице. Чем выше параллелизация волокон в ровнице, тем чище пряжа, равномернее её толщина и лучше структура. При этом способ расчесывания на чесальной машине обусловливает наличие большого количества крючков и изгибов у волокон в пряжевой ленте.
Формирование ровницы из шерстяной сетки

После расчесывания смеси чесальная машина сначала формирует из волокон шерстяную сетку, затем из неё делают узкие шерстяные ленты. Ленты подвергают скручиванию и раскатке, получая гладкую, круглую и плотную ровницу, которую наматывают в бобины ровницы для использования на тонкопрядильных машинах.

Оборудование и технология гребнечесания при грубом прядении

Смешанное волокно после этапа смешивания сначала поступает в автоматическую питательную машину для подачи шерсти. Она дозированно подаёт смесь в предварительную чесальную машину. На предварительной чесальной машине грудной цилиндр и рабочие валики расчесывают смесь, разлагая крупные комки на мелкие комки и волоконные пучки.

Далее транспортные валики передают мелкокомковое волокно на первую основную чесальную машину. Большой цилиндр первой чесальной машины в паре с пятью парами рабочих и съёмных валиков осуществляет тщательное смешивание и расчесывание комковых и пучковых волокон, разлагая их до отдельных элементарных волокон. Затем крыльчатка поднимает волокна из игольчатых зазоров большого цилиндра, которые конденсируются на дойдере. Ножевой гребень снимает волокна с дойдера, формируя шерстяную сетку, которая поступает на переходную машину.

На переходной машине шерстяная сетка проходит продольное и поперечное складочное смешивание, обеспечивая дополнительное перемешивание волокон. После выхода с переходной машины сетка последовательно поступает во вторую предварительную и вторую основную чесальную машину для повторного расчесывания и смешивания, снова переходя в состояние отдельных элементарных волокон. В итоге повторно формируется шерстяная сетка при участии крыльчатки, дойдера и ножевого гребня.

Шерстяная сетка подаётся в ленточную машину, где ремни разрезают её на несколько узких шерстяных лент. Далее ленты проходят через раскаточные плиты, скручиваются и уплотняются в гладкую, круглую и плотную шерстяную ленту (ровницу), которую наматывают в бобины ровницы.

Предыдущий Следующий

Последние новости