granfest кашемир

Когда слышишь сочетание granfest кашемир, первое, что приходит в голову — очередной китайский полусинтетический материал. Но за пять лет работы с монгольскими поставщиками научился отличать маркетинговые пустышки от реально стоящих вещей. Вот, к примеру, наша компания ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия (https://www.bstcashmere.ru) изначально тоже скептически относилась к этому названию, пока не получила партию сырья с пометкой Granfest — оказалось, это не бренд, а технология обработки длинноволокнистого кашемира, которую используют в Хух-Хото.

Что на самом деле скрывается за термином

В 2019 году мы закупали сырьё для производства пледов и случайно столкнулись с партией, где в спецификации стояло granfest кашемир. Поставщик уверял, что это кашемир с особым плетением нити, но при детальном анализе выяснилось — речь идёт о методе крутки, который увеличивает прочность без потери мягкости. Технологи знают: стандартный кашемир 16.5 micron при крутке 1200 TPM (turns per meter) даёт усадку после стирки, а здесь было 900 TPM с двойным прядением.

Помню, как наш технолог Артём разбирал образцы под микроскопом — волокно шло не классическим Z-кручением, а S-образным, с добавлением длинного ворса из молодых козлят. Именно это давало тот самый эффект 'воздушности', который потом оценили покупатели наших кашемировых шапок. Кстати, на сайте bstcashmere.ru до сих пор есть модели, сделанные по той технологии, хотя мы не афишируем термин Granfest в описаниях — потребителю важнее тактильные ощущения, чем производственные нюансы.

Ошибка многих конкурентов — считать, что granfest кашемир это отдельный сорт сырья. На самом деле это именно обработка, причём требующая определённого оборудования. В 2021 году пробовали воспроизвести технологию на станках в Улан-Баторе — получилось либо слишком жёстко, либо нить рвалась при вязке плотных изделий. Вывод: важно не только сырьё из Внутренней Монголии, но и конкретные производственные цепочки.

Практические сложности в работе с таким материалом

Когда мы запускали линейку пледов с использованием этой технологии, столкнулись с неожиданной проблемой — краситель ложился неравномерно. Стандартные рецептуры для кашемира давали разницу в тоне до 15% между партиями. Пришлось совместно с технологами из Хух-Хото разрабатывать температурный режим окрашивания 85°C вместо стандартных 95°C, иначе терялась та самая 'пушистость'.

Ещё один момент — многие фабрики пытаются экономить, смешивая granfest кашемир с обычной шерстью мериноса. На небольших процентах (до 12%) это практически не ощущается, но для сумок и аксессуаров, где важна износостойкость, такая смесь не подходит. Мы в bstcashmere.ru проводили тесты — после 200 циклов нагрузки (моделировали носку сумки с грузом 3 кг) смесовые образцы растягивались на 7-9%, тогда как чистый материал всего на 3%.

Сейчас при заказе сырья мы всегда запрашиваем не только сертификаты, но и данные микроскопического анализа. Один раз уже попались — прислали под видом Granfest обычный кашемир с химической обработкой для имитации пушистости. После первой же стирки изделия сели на два размера. Теперь у нас в лаборатории стоит специальный прибор для измерения угла изгиба волокна — показываю новым поставщикам, чтобы сомнений в компетенции не оставалось.

Как это влияет на конечного потребителя

Покупатель кашемировой шапки вряд ли станет вникать в детали крутки нити, но разницу почувствует сразу. В прошлом сезоне мы случайно провели эксперимент — часть партии шапок связали из стандартного кашемира 15.5 micron, часть из granfest кашемир 16.5 micron. Несмотря на более толстое волокно, последние модели оказались мягче и меньше электризовались. Отзывы в магазинах это подтвердили — по 10-балльной шкале разница в оценках была 7.8 против 9.1.

Интересно, что для пледов эта разница менее заметна — там важнее плотность плетения. Зато для сумок и аксессуаров, где материал подвергается постоянному трению, технология показывает себя лучше всего. Наши сумки для хранения из этой линейки выдерживают втрое больше циклов открывания/закрывания без появления зацепок.

Сейчас мы постепенно отказываемся от использования термина Granfest в описаниях на bstcashmere.ru — слишком много подделок появилось на рынке. Вместо этого указываем конкретные характеристики: 'двойное прядение S-крутки', 'ворс 18-22mm'. Профессионалы понимают, о чём речь, а обычные покупатели получают честное описание без маркетинговых терминов.

Перспективы развития технологии

В этом году начали тестировать комбинацию этой технологии с крашением в массе — получается интересный эффект 'переливчатости' без использования металлизированных нитей. Правда, стоимость производства возрастает почти на 40%, поэтому пока выпускаем только лимитированные коллекции. Если наладить процесс крашения до крутки, а не после, как делают сейчас, можно снизить затраты — экспериментируем с партнёрами из Внутренней Монголии.

Ещё одно направление — создание смесовых материалов для специализированных изделий. Например, для медицинских пледов (у нас есть заказы от частных клиник) добавляем 8% бамбукового волокна к granfest кашемир — повышается гигроскопичность без потери тепловых качеств. Но здесь важно не переборщить — при превышении 10% бамбука материал начинает 'сыпаться' по краям после стирок.

Коллеги из Италии недавно интересовались нашей технологией — хотели адаптировать для своего производства. Но их сырьё из Капри имеет другую структуру волокна, эксперименты пока не дали стабильного результата. Это подтверждает мою теорию: granfest кашемир максимально раскрывает потенциал именно с монгольским сырьём, где волокно изначально имеет определённую кривизну и длину.

Выводы для практиков

Если рассматриваете работу с таким материалом — обязательно требуйте тестовые образцы минимум 200 грамм. По малым партиям сложно оценить реальное поведение нити при пошиве. Мы обычно заказываем 5 кг на тесты — достаточно для изготовления пробных шапок, образцов пледа и проведения всех лабораторных исследований.

Не ведитесь на низкую цену — настоящий granfest кашемир не может стоить дешевле стандартного высококачественного кашемира. Себестоимость производства из-за сложной технологии крутки выше на 15-20%, это объективные затраты. Все предложения 'такое же, но дешевле' обычно скрывают либо подделку, либо серьёзные технологические упрощения.

Для нашей компании ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия эта технология стала одним из конкурентных преимуществ, хотя мы и не выпячиваем это в рекламе. Главное — чтобы покупатель, прикоснувшись к изделию, понимал: за тактильными ощущениями стоят годы экспериментов и реальные технологические наработки, а не маркетинговые уловки.