
Когда слышишь 'предприятие по производству кашемирового трикотажа', многие представляют просто вязальные машины и готовые свитера. На деле же это цепочка, где каждый этап влияет на итог - от выбора сырья до упаковки.
В работе с кашемиром важно не просто купить пряжу, а понимать ее происхождение. Например, у ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия сырье идет напрямую из Внутренней Монголии - это не маркетинг, а необходимость. Там волокно тоньше и эластичнее, но и капризнее в прядении.
Частая ошибка новичков - гнаться за длиной ворса, забывая про крутку нити. Если перекрутить, трикотаж будет жестким, если недокрутить - растянется после первой стирки. Мы в свое время партию платков испортили как раз из-за этого - пришлось перерабатывать всю пряжу.
Смесовые материалы - отдельная история. Кашемир с шелком дает благородный блеск, но требует другой настройки оборудования. А кашемир с мериносом - более демократичный вариант, хотя и теряет в легкости.
Наше производство начиналось с простых шапок, но со временем перешло на сложные модели. Например, двуслойное плетение для пледов - снаружи кашемир, внутри шелк. Тепло и нежно к коже, но кромка может закручиваться, если не рассчитать натяжение.
Вязальные машины - сердце цеха. Старые японские модели до сих пор в работе, они хоть и медленнее новых, но дают более ровную петлю. Для сумок, кстати, используем более плотную вязку - иначе фурнитура деформирует полотно.
Красильный цех - вечная головная боль. Натуральные пигменты хороши для светлых тонов, но для глубоких цветов все же нужны синтетические. Приходится балансировать между экологичностью и стойкостью окраса.
Каждое изделие проверяем в трех состояниях: свежесвязанное, после ВТО и после имитации носки. Особенно важно для кашемирового трикотажа - некоторые дефекты проявляются только после растяжения.
Пилингуемость проверяем старым способом - трением о шерстяную ткань. Лабораторные тесты тоже делаем, но практика показывает, что ручной тест точнее предсказывает поведение материала в реальной носке.
Разбраковка бывает жесткой - до 15% продукции идет на переработку. Особенно жалко кашемировые платки с незаметным для покупателя перекосом плетения, но мы их не выпускаем - репутация дороже.
Раньше использовали полиэтилен для сумок для хранения, но перешли на хлопковые мешки - кашемиру нужно дышать. Влага внутри упаковки губительнее, чем перепады температуры.
Этикетки размещаем так, чтобы не контактировали с тканью - чернила могут отпечататься при длительном хранении. Это заметили только после года складского хранения, когда партия дорогих свитеров пошла в утиль.
Сейчас для ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия разрабатываем специальные кедровые шарики вместо нафталина - традиционные методы иногда лучше современных.
При отгрузке за границу всегда закладываем лишние 2-3 дня на акклиматизацию товара. Кашемир, прибывший из холода в тепло, может отсыреть в упаковке - были случаи с плесенью.
Для мелких партий используем вакуумную упаковку, но не более чем на 2 месяца - иначе волокно деформируется. Крупные заказы типа пледов перевозим только на вешалках, складывание приводит к заломам.
Складской учет ведем с поправкой на сезонность - летом поддерживаем более низкую влажность, хотя это и увеличивает затраты на энергию.
Сейчас экспериментируем с бесшовным вязанием - технология дорогая, но для кашемирового трикотажа идеальна, так как исключает грубые швы. Пока получается только для простых моделей, но прогресс есть.
Планируем запустить линию реставрации - многие клиенты готовы платить за восстановление любимых вещей через 5-7 лет носки. Это логичное продолжение работы с премиальным материалом.
На сайте bstcashmere.ru постепенно вводим консультации по уходу - считаю, что производитель должен отвечать за изделие на протяжении всего срока службы, а не только до момента продажи.