
Когда говорят про монгольский кашемир, часто представляют не тех коз. На деле монгольские козы дают не самый тонкий подшёрсток — 16-18 микрон в среднем, но зато выживают в степях при -40°C, и это формирует особую структуру волокна. Многие покупатели путают тонкость с износостойкостью, а ведь для пледа или сумки как раз нужна прочность.
В 2019 мы завезли партию сырца из аймака Увс — козы там мельче, чем в Хэнтэе, но пух гуще. После чески получили выход на 15% ниже ожидаемого, зато почти без мёртвого волоса. Технолог тогда сказал: ?Это не итальянская пряжа для пальто, но если делать пледы — перетрёт любую фабричную нить?.
Как-то раз купили партию у кочевников близ Улан-Батора — приехали, а они уже начали стрижку на две недели раньше из-за снегопада. Пух собрали с примесью ости, пришлось на месте договариваться о ручной сортировке. Потеряли время, но зато потом в цехе не ломали иглы чесальных машин.
Сейчас для кашемира из Монголии мы берём сырьё только с маркировкой аймака — без этого можно получить смесь с китайским или казахстанским пухом. Разница в цене 20%, но и в готовом изделии будет видно: после трёх стирок монгольский кашемир даёт меньшую усадку.
В 2021 пытались запустить линию шапок из 100% монгольского кашемира — не учли, что пух от коз осеннего забоя более жёсткий. Готовые изделия кололись, пришлось добавлять 15% мериноса. Клиенты жаловались, хотя по документам всё было ?чисто?.
Сейчас для BST Cashmere мы закупаем сырьё с трёх регионов: Гоби-Алтай (для плотных тканей), Восточный аймак (для мягких пледов) и Хувсгел (для смесей). Если смешать их в одну партию — получится неравномерная окраска. Пришлось набить шишек, пока вывели формулу раздельной обработки.
Интересно, что кочевники часто не сортируют пух по цвету — приходится самим ставить точки приёма с обученными работниками. Белый кашемир идёт на дорогие линейки, серый — на сумки и аксессуары. Чёрный почти не берём — его чаще подделывают окрашенной овечьей шерстью.
На фабрике в Улан-Удэ сначала пытались чесать монгольский кашемир на японских машинах — оказалось, они заточены под более тонкое сырьё. Пришлось менять настройки и уменьшать скорость. Мастер с 30-летним стажем сказал: ?Этот пух нужно не тянуть, а поглаживать? — и был прав.
Для изделий типа пледа BST Cashmere использует смесь 70% монгольского кашемира и 30% шёлка — так поверхность не сбивается в катышки. Но если увеличить долю шёлка до 40%, ткань начинает ?играть? при влажности. Проверили на партии для японского заказчика — вернули на переделку.
Хранение сырца — отдельная история. Склады должны быть без отопления, но с вентиляцией. Однажды включили обогреватель — за неделю пух стал ломким. Пришлось пустить ту партию на сумки для хранения, где прочность не так критична.
Раньше думал, что достаточно поджечь нить — но китайские поставщики научились добавлять вискозу, которая тоже горит как шерсть. Сейчас смотрим на упругость: сжимаешь готовое изделие в руке, отпускаешь — монгольский кашемир восстанавливается за 2-3 секунды, подделка дольше.
Для шапок BST Cashmere использует двойную крутку пряжи — если потянуть, видно равномерное растяжение. Подделки часто рвутся с одной стороны. Но этот тест не покажешь покупателю в магазине — приходится обучать продавцов описывать тактильные ощущения.
Самое сложное — работать с онлайн-продажами. Фотографии не передают плотность плетения. Как-то разместили в карточке товара снимок под микроскопом — клиенты стали спрашивать про ?чешуйки?. Пришлось убрать, чтобы не вводить в заблуждение: структура волокна зависит от сезона сбора, а не только от породы коз.
Климатические изменения уже влияют на качество пуха — в были тёплые зимы в Монголии, подшёрсток стал тоньше, но короче. Приходится увеличивать процент отбраковки. Если тенденция продолжится, возможно, перейдём на гибридные породы.
Спрос на экологичные материалы растёт, но мало кто знает, что монгольские кочевники ведут натуральное хозяйство без химии. Мы в BST Cashmere начали указывать в описании пледов не только состав, но и регион выпаса коз — это увеличило доверие покупателей из Европы.
Сумки для хранения из нашего ассортимента — хороший пример вторичного использования сырья. Идёт обрезь от производства пледов и шапок, которую нельзя пустить на основные изделия. Плотность получается выше, а стоимость ниже — для российского рынка оптимально.
Думаю, в будущем придётся сертифицировать не только пряжу, но и условия содержания коз. Уже ведём переговоры с хозяйствами о введении стандарта — без этого будет сложно конкурировать с массовым производством. Но если поспешить, потеряется главное — естественность процесса, которая и даёт тот самый уникальный результат.