
Когда слышишь 'китайский кашемир', первое, что приходит в голову — это пух с монгольских коз. Но мало кто знает, что в Хэйлунцзяне и Внутренней Монголии пух мельче и мягче, хотя и сложнее в обработке. Многие ошибочно считают, что весь кашемир одинаков — это первое заблуждение, с которым сталкиваешься в работе.
В прошлом году мы закупали сырец в аймаке Силин-Гол. Там пух действительно высокого качества, но есть нюанс: после промывки теряется до 40% объема. Это нормально, но многие новички пугаются и начинают экономить на обработке — потом получают жесткое волокно.
Кстати, о толщине. Идеальный пух — 14.5-15.5 микрон. Все, что тоньше, уже проблематично в прядении, хоть и мягче на ощупь. Мы как-то пробовали работать с 13.8 микронами — в пряже постоянно обрывы, производство встает.
Еще момент: кашемир из Внутренней Монголии часто смешивают с шерстью яка. Это не обман, а технологическая необходимость — чистый 100% кашемир в некоторых изделиях просто не держит форму. Например, в тех же пледах.
На фабрике ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия до сих пор используется частично ручная сортировка. Автоматика не всегда отличает остевой волос от пухового — особенно в подшейковой части.
Помню, в 2019 пытались полностью перейти на машинную сортировку — потеряли в качестве. Вернулись к комбинированному методу: машина + досмотр вручную. Трудоемко, но иначе брак растет.
Крашение — отдельная история. Натуральные пигменты хороши для светлых тонов, но для глубоких цветов все равно нужны химические. Важно не пересушить волокно — иначе ломкость. Мы обычно держим температуру не выше 85°C.
Возьмем, к примеру, кашемировые пледы. На сайте bstcashmere.ru у нас представлены модели с разным составом. Самая ходовая — 70% кашемир, 30% шелк. Чистый кашемир в пледах слишком нежный, быстро истирается по углам.
Шапки — тут другая проблема. Если делать чисто кашемировые, они сильно садятся после стирки. Приходится добавлять 15-20% полиамида для устойчивости формы. Клиенты иногда ругаются, но альтернативы нет — разве что вообще не стирать.
Сумки для хранения — казалось бы, простейший продукт. Но и тут есть тонкость: подклад должен быть из антистатической ткани, иначе кашемир электризуется и притягивает пыль. Мы используем вискозу с углеродным напылением — дорого, но эффективно.
Часто вижу, как покупатели мнут ткань в руках, проверяя, остаются ли заломы. Это бессмысленно — хороший кашемир расправится, но и синтетика тоже. Лучше смотреть на равномерность окраса и плотность плетения.
Еще один миф — о весе. Легкость не всегда означает качество. Иногда тонкое волокно просто растягивают при прядении — тогда изделие быстро теряет форму. Надо смотреть на упругость: сожми в кулаке и отпусти — должен восстановиться за 2-3 секунды.
И да, эти бирки '100% cashmere' часто врут. Настоящий 100% кашемир встречается реже, чем заявляется. Мы в ООО Внутренняя Монголия Босытэ всегда указываем точный состав — даже если это 85% кашемир и 15% шерсть.
Сезонность — главная головная боль. Сбор пуха только весной, а переработка растягивается до осени. Хранить сырец нужно в определенной влажности — иначе либо пересыхает, либо плесневеет.
Интересно, что европейские заказчики чаще просят плотные ткани, а азиатские — наоборот, воздушные. Приходится держать два разных производства. Для России обычно делаем что-то среднее — не слишком тонкое, но и не грубое.
Цена... Вот что многих смущает. Настоящий китайский кашемир не может стоить дешево. Если видите низкую цену — это либо подделка, либо сильно разбавленное волокно. Мы как-то считали: только на сырье для одного пледа уходит около 800 грамм пуха — это 4-5 козьих стрижек.
С козами становится сложнее — пастбища сокращаются, фермеры переходят на мясное скотоводство. Цена на сырец растет на 7-10% ежегодно. Приходится искать способы оптимизации, но не в ущерб качеству.
Экология — еще один больной вопрос. Процесс промывки пуха требует много воды. Мы в прошлом году установили систему рециркуляции — дорого, но уже окупается за счет снижения расходов на водоснабжение.
Молодые специалисты не идут в отрасль — считается архаичной. А зря: там, где есть ручной труд, всегда есть место для совершенствования. Вот мы недавно разработали новую методику сплавления волокон — позволяет уменьшить процент синтетики в смесях.
Работая с кашемиром, понимаешь: это не просто материал, а целая философия. От козы до готового изделия — каждый этап требует внимания к деталям. И да, китайский кашемир — это не миф, а реальность, но только если знать, где и как его производить.
Кстати, на следующей неделе еду в Внутреннюю Монголию — смотреть новый урожай. Говорят, в этом году пух особенно тонкий. Посмотрим, может, получится запустить ограниченную серию тех самых 100% кашемировых платков — тех, что без всяких добавок.
В общем, если интересно — заходите на bstcashmere.ru, там иногда выкладываю фото с производства. Не для рекламы, а просто чтобы показать, как все устроено изнутри. Без прикрас.