
Когда слышишь 'кашемир coarsehair', многие сразу представляют брак или низкосортное сырье. Но это как раз тот случай, где поверхностное суждение мешает разглядеть потенциал. Вспоминаю, как на фабрике в Хух-Хото мы годами отправляли этот материал на утилизацию, пока не осознали его специфические преимущества.
Coarsehair - это не просто грубый волос. Речь о переходной зоне между пухом и остевым волосом, с диаметром 19-23 микрона. В 2018 году при анализе партии от ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия обнаружили, что такой волос составляет до 15% от общего объема сырья.
Основная ошибка - пытаться обрабатывать его как классический кашемир. При стандартной деформации волокно ломается, образуя микрозаусенцы. Нужно менять угол скрутки и снижать температуру обработки на 20-25%.
Кстати, на сайте bstcashmere.ru я заметил, что в описании пледов не указан процент coarsehair-компонента. А ведь именно он дает ту самую устойчивость к истиранию, которой славится их продукция.
В 2020-м мы экспериментировали со смесовыми композициями. Добавляли 30% coarsehair к классическому кашемиру - результат оказался интересным для производства сумок. Материал сохранял мягкость, но приобретал упругость.
Однако была и неудача: при создании головных уборов коэффициент усадки превысил расчетный на 12%. Пришлось пересматривать технологию вязки - уменьшать плотность и менять тип переплетения нитей.
Сейчас ООО Внутренняя Монголия Босытэ использует такой подход в производстве своих знаменитых шапок. Если посмотреть на их модели последней коллекции, заметно изменение структуры полотна - более рыхлое плетение в сочетании с уплотненными краями.
Самое сложное - сортировка. Автоматические сепараторы часто не различают тонкие градации coarsehair. Приходится дополнять ручной выборкой, особенно для ответственных изделий.
Интересный момент: волокно из весенней стрижки имеет другую кривизну, чем осеннее. Это влияет на технологию прядения - приходится корректировать скорость вытягивания.
Для пледов это не так критично, а вот для аксессуаров типа сумок - существенно. На производстве в Бурятии мы даже вели отдельный журнал учета сезонности сырья.
Современные дизайнеры научились обыгрывать текстуру coarsehair. Например, создавать рельефные поверхности за счет разной степени крутки нити.
В последнем каталоге bstcashmere.ru видно, как в пледах используется техника 'буфы' - именно coarsehair позволяет создавать такие объемные элементы без потери формы.
При этом стоимость обработки такого сырья ниже, чем тонкого пуха. Это позволяет предлагать продукцию по более доступным ценам без потери качества.
Сейчас ведутся исследования по обработке coarsehair ультразвуком. Предварительные результаты показывают увеличение эластичности волокна на 18-20%.
Также интересно направление смесовых композиций с шелком. Coarsehair создает каркас, а шелк придает мягкость. Такие материалы перспективны для производства сумок премиум-класса.
Думаю, через 2-3 года мы увидим на рынке принципиально новые типы кашемировых тканей, где coarsehair будет не побочным продуктом, а целевым компонентом.
До сих пор встречается мнение, что coarsehair - это исключительно брак. На самом деле все зависит от правильной обработки и применения.
Другой миф - о невозможности окрашивания. Проблема действительно существует, но решается модификацией протравки. Мы в прошлом сезоне добились устойчивости цвета на уровне 4-5 по серой шкале.
Важно понимать: coarsehair не хуже и не лучше тонкого пуха - он просто другой. И требует соответствующего подхода на всех этапах производства.