
Когда слышишь 'велюр кашемир', первое что приходит в голову - это что-то вроде кашемирового велюра. Но на практике всё сложнее. Многие поставщики сознательно путают это понятие, называя велюром любой кашемир с начёсом. На самом деле велюр кашемир - это технология обработки, при которой создаётся плотный ворс с чётким направлением.
В нашей практике на фабрике в Внутренней Монголии мы перепробовали десятки способов создания настоящего велюр-эффекта. Самый частый провал - когда пытаешься добиться плотного ворса простым начёсыванием. Получается просто 'мохнатый' кашемир, который теряет форму после двух стирок.
Ключевой момент - подготовка пряжи. Для велюр кашемир нужно брать не обычную кашемировую нить, а специально скрученную, с добавлением шёлка не более 15%. Больше - уже получается смесовая ткань, меньше - не держит ворс. Мы в ООО Внутренняя Монголия Босытэ Кашемировые Изделия потратили полгода на подбор оптимального соотношения.
Сейчас на нашем сайте bstcashmere.ru можно увидеть образцы того, что получилось. Но честно скажу - даже сейчас процент брака при производстве велюр-кашемировых пледов достигает 23%. Особенно сложно с цветом - после ворсования тёмные оттенки часто дают белёсый отблеск.
Когда мы только начинали эксперименты с велюр кашемир для шапок, столкнулись с неожиданной проблемой - ворс слипался при носке. Оказалось, что натуральные масла с кожи и волос действуют на него разрушающе. Пришлось разрабатывать специальную пропитку.
С пледами ситуация другая - там основной враг - солнечный свет. За полгода постоянного воздействия ультрафиолета ворс начинает 'седеть' даже на самых качественных образцах. В инструкциях по уходу мы теперь обязательно указываем это, хотя многие клиенты всё равно потом жалуются.
Интересный момент с сумками для хранения - для велюр-кашемира они должны быть обязательно из дышащего материала. Полиэтиленовые чехлы, которые идут в комплекте с большинством кашемировых изделий, для велюра противопоказаны - ворс преет и желтеет.
Сейчас на рынке 70% того, что продаётся под маркой велюр кашемир - это обычный начёсанный кашемир низкого качества. Определить подделку просто - проведите рукой против ворса. Если он не возвращается в исходное положение сразу - это не велюр.
Ценовой вопрос тоже болезненный. Настоящий велюр-кашемир не может стоить дешево уже потому, что технологический процесс занимает в 3 раза больше времени чем производство обычного кашемира. Когда видишь 'велюр-кашемировые' изделия по цене обычных - это стопроцентный обман.
Мы в Босытэ Кашемировые Изделия специально сделали на сайте раздел с увеличением ворса - чтобы клиенты могли рассмотреть структуру. Но признаюсь, даже это не всегда помогает - покупатели всё равно часто путают просто мягкий кашемир с велюром.
Главный секрет качественного велюр кашемир - температура в цеху. При стандартных 22-24°C ворс ложится неровно. Мы держим 18°C и повышенную влажность - только тогда получается тот самый бархатный эффект.
Оборудование - отдельная история. Китайские ворсовальные машины не подходят категорически, хотя их предлагают за полцены от европейских. Итальянские хоть и дороже в 4 раза, но дают равномерное покрытие без проплешин.
Сырьё - тут вообще отдельная тема. Для велюра подходит только кашемир определённой длины волокна - не менее 42мм. Более короткое волокно просто не держится в основе после ворсования. Мы закупаем такое сырьё только у трёх проверенных поставщиков в Монголии.
Сейчас мы экспериментируем с цветовыми решениями для велюр кашемир. Классические оттенки - тёмно-синий, бордо, хаки - работают хорошо. А вот пастельные тона проблемные - технология ворсования делает их грязноватыми.
Для шапок мы вообще временно отказались от велюр-технологии - слишком много нареканий по износостойкости. Может быть, вернёмся к этому когда найдём решение проблемы с истиранием.
А вот для пледов - идеально. Особенно для тех моделей что представлены на bstcashmere.ru в разделе 'Премиум'. Там как раз видно эту характерную глубину цвета и равномерность ворса, которые и отличают настоящий велюр-кашемир от подделок.
В целом технология перспективная, но требует ещё доработок. Если бы не высокий процент брака, давно бы перевели на неё всё производство. Но пока приходится сочетать с классическими методами обработки кашемира.